迪普马Duplomatic VPPL系列斜盘式变量轴向柱塞泵产品介绍

     VPPL是意大利迪普马（Duplomatic MS）面向开式回路中压工况开发的斜盘变量轴向柱塞泵，样本编号16200，主打结构紧凑、低噪音、压力稳定、性价比高，是注塑机、机床、中小型液压机、液压试验台等工业液压设备的主流变量动力元件；同品牌VPPM（中高压）、HPR（超高压）形成完整压力梯队，满足不同重载、高压工况需求。
 一、型号命名规则（以VPPL-022PCR-R00S/20N为例）

分段	代码	含义说明
VPPL	VPPL	系列代号：中压变量轴向柱塞泵
022	022	最大排量：22 cm³/rev
P	P	控制方式：压力补偿控制（Pressure Compensated），恒压控制
C	C	轴端形式：ISO 标准圆柱形轴端
R	R	旋转方向：轴端视角顺时针旋转（L = 逆时针）
00S	00S	安装法兰：SAE A 2 孔法兰
/20N	20N	密封配置：NBR 丁腈橡胶密封，适配矿物油

> 可选控制形式：P（压力补偿）、LS（负载敏感）等，可根据节能方案选型。
 二、详细技术参数表
 2.1 排量规格总表

规格型号	最大排量 cm³/rev	理论流量 L/min	连续工作压力 bar	峰值压力 bar	推荐转速范围 rpm
VPPL-008	8	12	210	280	600～3000
VPPL-016	16	24	210	280	600～3000
VPPL-022	22	33	210	280	600～3000
VPPL-036	36	54	210	280	600～3000
VPPL-046	46	69	210	280	600～3000
VPPL-070	70	105	210	280	600～3000
VPPL-100	100	150	210	280	600～3000

 2.2 通用性能参数

参数项目	技术指标
结构形式	斜盘式变量轴向柱塞泵，开式回路专用
容积效率	≥95%（额定工况、清洁油液）
总效率	84%～88%
运行噪音	≤72 dB (A)（额定工况）
吸油允许真空度	≥-0.3 bar（相对压力）
液压介质	ISO VG32～VG68 抗磨矿物液压油
油液粘度范围	最优：13～54 cSt；允许：10～1000 cSt（冷启动短时）
油液清洁度要求	NAS 6 级及以上（ISO 4406 20/18/15）
密封材质（20N）	NBR 丁腈橡胶，使用温度 -20℃～+100℃
安装标准	SAE A 2 孔安装法兰、ISO 圆柱轴端
驱动方式	弹性联轴器直联，禁止皮带驱动
设计寿命	常规工况、油液达标条件下，维护周期 5000h
流量计算公式	$Q=n\times V_g\times {\eta }_v$ Q：实际流量 (L/min)；n：转速 (rpm)；Vg​：排量 (cm³/rev)；ηv​：容积效率

> 示例：VPPL-022，转速1500rpm，容积效率95%，实际流量=33×0.95=31.35 L/min
 三、核心技术特点
1. 压力补偿节能控制（P型）
内置压力补偿器，自动调节斜盘摆角，保压、待机阶段自动减小排量，降低溢流损耗，相比定量泵系统节能15%~20%，系统发热明显减少，适合长时间保压工况。
2. 低脉动、低噪声设计
优化配流盘配流窗口、内部流道结构，抑制流量脉动与液压冲击，降低振动噪音，适合机床、试验室、对噪音敏感的设备。
3. 耐磨摩擦副，可靠性高
柱塞、缸体采用高强度合金钢；配流盘采用铜合金，具备良好的抗咬合、耐磨性能；配合达标油液清洁度，长期运行内泄增长缓慢。
4. 标准化通用接口，互换性好
SAE A法兰+ISO圆柱轴端，兼容市面主流液压站、电机联轴器，替换原有进口/国产变量泵便捷，备件通用性强。
5. 控制方案灵活
除标准压力补偿P型，可选择负载敏感LS控制，进一步匹配负载流量需求，降低待机功耗，适配自动化、多执行元件同步系统。
 四、典型应用场景
- 注塑机、小型压铸机：稳定注射、锁模压力，降低压力波动，提升制品良率，减少能耗；
- 数控机床、液压夹紧单元：进给、尾座、夹具液压驱动，运行平稳、噪音低；
- 中小型液压机、液压试验台：阀门、油缸性能测试，恒压控制精度高；
- 轻型工程机械、农机辅机：小型挖机、液压工作站，兼顾紧凑安装与复合动作；
- 非标自动化液压站：各类通用中压恒压动力源。 
> 选型区分提示：当系统长期压力＞280bar、冲击载荷大，推荐升级VPPM中高压系列；轧机、深海、超高压试验台选用HPR超高压系列。
 五、安装、选型与使用规范
1. 转向匹配：R型号为轴端视角顺时针，电机转向必须与泵转向一致；
2. 吸油管路：吸油流速≤1.2m/s，管路尽量短、弯头少，避免进气；
3. 介质禁忌：不支持水乙二醇、磷酸酯难燃油，如需特殊介质，需更换FKM氟橡胶密封版本；
4. 点检维护：建议每2000小时检查密封有无外泄漏；定期检测油液清洁度；
5. 启动要求：冷机建议空载启动，充分预热，避免高粘度油造成干摩擦损伤配流副。
 六、常见故障参考

故障现象	主要原因	处理方案
输出压力不足	溢流阀设定偏低、柱塞 / 配流盘磨损内泄、吸油进气	重新整定压力；检测泵内磨损；排查吸油管路漏气
噪音异常、振动大	油液进气、吸油滤芯堵塞、轴承磨损	系统排气；更换吸油滤芯；检修轴承组件
油温持续偏高	冷却器散热不足、油液粘度不合适、长期溢流	检修冷却回路；环境＞40℃优先选用 ISO VG46 液压油
流量达不到设计值	转速不足、油液污染磨损、补偿器卡滞	核对电机转速；检测油液清洁度；检修压力补偿阀

     迪普马VPPL是一款成熟稳定的中压变量柱塞泵，排量覆盖8～100cc/r，压力210bar连续、峰值280bar，具备恒压稳定、低噪节能、结构紧凑、通用性强的综合优势，在中小型工业液压领域拥有很高的性价比。选型时可向迪普马授权代理商获取原版样本、3D模型、性能曲线及配套选型软件，保障系统匹配与长期稳定运行。