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新闻详情
迪普马Duplomatic VPPL系列轴向柱塞泵产品介绍
发布时间:
2026-10-30
浏览次数:
6
VPPL是意大利迪普马(Duplomatic)推出的斜盘式变量轴向柱塞泵,面向开式回路中压工业液压场景,主打紧凑结构、低噪音、高性价比与稳定的恒压控制,是中小型液压设备的主流变量泵方案,和同品牌VPPM、HPR系列形成压力梯度搭配,覆盖不同等级工况需求。
一、基础规格与型号说明
VPPL共提供7种排量规格:
8、16、22、36、46、70、100 cm³/rev
,可根据流量需求灵活选型,其中22cc(VPPL-022)是市场应用最广的规格。
- 连续工作压力:210 bar,峰值压力280 bar
- 推荐转速区间:600~3000 rpm
- 标准安装:SAE A 2孔法兰、ISO标准圆柱轴端,通用性强,便于替换与集成
- 密封配置:标配NBR丁腈橡胶密封,适配矿物基抗磨液压油,工作温度范围-20℃~+100℃
型号由系列、排量、控制方式、轴端、转向、安装法兰、密封组合而成,以VPPL-022PCR-R00S/20N为例:
VPPL(系列)-022(22cc/r)-P(压力补偿控制)-C(圆柱轴)-R(轴端视角顺时针)-00S(SAE A法兰)-/20N(NBR密封)。
除压力补偿P型以外,还可选择负载敏感LS等控制形式,满足不同节能需求。
二、核心技术优势
压力补偿,节能降耗
P型压力补偿版本内置压力补偿器,可自动调节斜盘摆角、改变输出排量,在保压、待机阶段自动降低流量输出,减少溢流发热,相比定量泵系统能效提升15%~20%,非常适合需要长时间保压的设备。容积效率可达95%以上,系统发热更少。
低脉动、低噪音,运行平稳
优化配流盘结构与内部流道,抑制流量脉动与液压冲击,标准工况运行噪音≤72dB,改善车间与试验室作业环境,对噪音敏感的机床、测试台友好。
结构紧凑,性价比突出
整机体积小巧,占用安装空间小,便于液压站、主机一体化布局;相比中高压VPPM、超高压HPR系列,VPPL在中压工况下拥有更好的成本优势,综合性价比高。
可靠耐用,维护便捷
柱塞、缸体采用高强度合金钢,配流盘选用铜合金摩擦副,耐磨性能优异;在油液清洁度达标(NAS 6级及以上)、介质合规的前提下,常规工况维护周期可达5000小时。标准化法兰、轴端、密封件,备件采购与更换简单。
三、典型应用场景
VPPL适配各类需要稳定恒压输出的中小型液压系统:
1. 注塑机、小型压铸机:稳定注射、合模压力,压力波动小,提升制品良率,降低整机能耗;
2. 机床设备:液压进给、夹紧、尾座驱动,动作平稳、噪音低;
3. 中小型液压机、液压试验台:阀门、油缸性能测试,压力控制精准;
4. 轻型工程机械、农机:小型挖机、液压辅机,兼顾节能与复合动作协调性;
5. 通用液压站:各类非标自动化液压动力源。
> 选型区分:若工况压力更高、冲击更大,可升级VPPM中高压系列;极端高压、深海、轧机等工况选用HPR超高压系列。
四、使用与选型要点
1. 液压介质:优先选用ISO VG32~VG68矿物抗磨液压油,禁止直接使用水基、磷酸酯难燃油;
2. 油液清洁度:控制在NAS 6级及以上,避免颗粒磨损配流副,造成内泄、压力不足;
3. 转向匹配:R版本为轴端视角顺时针,电机转向必须与泵转向保持一致;
4. 流量计算:$Q=n×V×η_v$,理论流量乘以容积效率,作为系统选型依据;
5. 定期点检:建议每2000小时巡检密封,出现外漏及时更换密封组件。
五、故障快速参考
- 压力上不去:检查溢流阀设定值,排查柱塞、配流盘磨损内泄;
- 噪音异响:优先排查吸油进气、吸油滤芯堵塞;
- 油温偏高:检查冷却回路,核对液压油粘度与环境温度匹配性。
迪普马VPPL
是一款成熟稳定的中压变量柱塞泵,兼顾恒压控制、节能、低噪、紧凑、高性价比五大特点,控制方案丰富、安装标准通用,是注塑、机床、通用液压站等中小型液压设备的优选动力元件。配套可向迪普马授权代理商获取原版样本、3D模型、选型软件及技术支持。
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