CASAPPA凯斯帕KM20系列齿轮马达的产品说明书

 1. 产品概述
KM20（KAPPA20）是意大利Casappa凯斯帕两段式铸铁壳体齿轮马达，用于开式液压回路，可双向旋转，同系列KP20为齿轮泵，内部零件具备互换性。
铸铁壳体刚性高、抗冲击、低噪声，高压下容积效率优异；模块化设计，支持SAE/欧洲标准法兰、多规格输出轴、侧/后油口，可集成多种内置阀，广泛用于工程机械、农机、环卫车辆的风扇驱动、回转、辅传动等中高压液压驱动场景。
 2. 主要技术规格

项目	参数
产品型号	KM20（KAPPA 20）齿轮马达
结构形式	两段式铸铁壳体，外啮合齿轮马达
排量范围	4.95～33.03 cm³/rev
最大峰值压力	330 bar（4785 psi）
最大连续工作压力	280 bar（部分小排量 285bar）
最高允许转速	4000 rpm
最低稳定转速	≥100 rpm（视排量与负载）
旋向	D 右旋 / S 左旋 / R 双向
泄油方式	外置泄油口（壳体泄油，必须外接回油箱）
壳体材质	铸铁
安装法兰	SAE 法兰、欧洲标准法兰可选
输出轴	SAE A5（15 齿 BB 花键）、SAE A8（B 花键）、平键轴
油口位置	侧油口 / 后油口；SAE J514 直螺纹
工作介质	矿物抗磨液压油；可选用生物降解油、合成液压油（需确认密封）
推荐油液粘度	运行区间：10～100 mm²/s；冷启动最低≥5 mm²/s
油温范围	-20℃ ～ +80℃
标准密封	NBR 丁腈橡胶；可选 FKM 氟橡胶（高温工况）
过滤精度	系统推荐 10μm 过滤器

 3. 产品结构与特征
1. 两段式铸铁壳体，刚性强，抗压力冲击，相比铝合金壳体耐压等级更高，运行噪音更低，适合重载振动工况
2. 高精度齿轮副，高压、高温工况容积效率高，使用寿命长
3. 双向旋转，可正反转驱动；支持马达可逆做泵（不推荐长期泵工况）
4. 模块化选配：输出轴、法兰、油口位置、旋向、内置阀可自由组合
5. 支持集成内置阀（减少外接阀块，节省安装空间）：防气蚀阀、冲击溢流阀、优先阀、负载传感优先阀、电磁旁通阀
6. 轴承设计承受径向载荷，适配风扇、小型卷扬、回转辅驱
7. 同系列KP20齿轮泵与KM20马达内部零件互换，备品备件管理方便
 4. 型号编码规则（KM20订货编码）
`KM20 • 排量  旋向  轴代码  油口代码  法兰  密封  内置阀`
- KM20：KAPPA20 齿轮马达
- 排量：4 / 6.3 / 8 / 11.2 /14 /16 /19 /20 /24.5 /25 /27.8 /31.5 /33
- 旋向：D=右旋；S=左旋；R=双向
- 输出轴：A5=SAE BB 15齿花键；A8=SAE B花键；32=平键轴
- 油口：L=侧油口；R=后油口
- 密封：N=NBR；V=FKM氟橡胶
- 内置阀：后缀代码代表集成阀，无则省略
> 订货示例：`KM20•16 D A5 L N`
> 含义：KM20，排量16.05cm³/r，右旋，A5花键轴，侧油口，NBR密封，无内置阀
 5. KM20齿轮马达排量性能总表

型号	排量 cm³/rev	连续压力 bar	峰值压力 bar	最高转速 rpm
KM20•4	4.95	285	330	4000
KM20•6.3	6.30	285	330	4000
KM20•8	8.06	285	330	4000
KM20•11.2	11.23	275	330	4000
KM20•14	14.00	275	330	4000
KM20•16	16.05	275	330	4000
KM20•19	19.10	270	330	4000
KM20•20	20.00	270	330	4000
KM20•24.5	24.50	270	330	4000
KM20•25	25.00	270	330	4000
KM20•27.8	27.80	260	330	4000
KM20•31.5	31.50	260	330	4000
KM20•33	33.03	260	330	4000

 6. 安装、油口、输出轴选项
1. 法兰：SAE A、SAE B、欧洲标准法兰
2. 输出轴
    - A5：SAE BB，15齿花键 J498B
    - A8：SAE B，13齿花键
    - 平键轴：圆柱平键
3. 油口：侧油口 / 后端油口；SAE J514直螺纹
4. 泄油口：壳体泄油口必须单独接回油箱，泄油管路不能背压过高，泄油背压建议＜2bar
 7. 内置集成阀选配
- 防气蚀阀：防止吸油侧气蚀，保护马达
- 冲击溢流阀：吸收压力冲击，保护马达过载
- 优先阀：优先供油回路（风扇驱动常用）
- 负载传感优先阀：负载敏感优先控制
- 电磁旁通阀：电控卸荷，风扇启停控制
> 典型应用：挖掘机/装载机液压冷却风扇马达，常带内置优先阀+溢流阀一体模块
 8. 应用领域
- 工程机械：挖掘机、装载机、压路机、摊铺机液压冷却风扇驱动（最主流用途）
- 农业机械：收割机、播种机、秸秆还田设备回转、输送驱动
- 环卫车辆：洗扫车、抑尘车，刷盘马达、冷却风扇驱动
- 物料搬运：滑移装载机辅具、叉车辅驱、小型卷扬、输送带驱动
- 工业液压：小型回转机构、输送设备、液压动力单元
- 特种车辆、钻机辅驱动、车载液压辅传动
 9. 安装调试与启动规范
1. 安装：马达输出轴与负载同轴度控制，避免径向附加力；管路尽可能短，减少弯头，软管吸收振动
2. 管路清洁：系统管路必须酸洗冲洗，油箱清洁；推荐10μm回油过滤器
3. 首次启动
    1. 确认泄油管路独立回油箱，油口密封正确
    2. 油箱加注合格液压油至规定液位，系统充分排气
    3. 溢流阀低压设定，空载低速运行5～10分钟，持续排气
    4. 逐步提升压力与负载，监测温度、噪音、泄漏
4. 禁止：长时间超峰值压力运行；泄油口堵塞；超转速运行；干转
 10. 液压油、密封与环境
- 标准NBR密封：矿物油，油温-20~+80℃
- FKM氟橡胶密封：高温工况、合成油、生物油，最高可至110℃（需选型确认）
- 油液污染等级：推荐ISO 4406 18/15或更优
- 环境：户外车辆适用，铸铁壳体抗粉尘、振动，避免长期浸泡
 11. 维护保养
1. 定期检查：壳体外泄漏、油温、噪音、振动
2. 油液：按设备维护周期更换液压油，更换过滤器
3. 禁止拆解：非授权拆解会丧失质保；内部齿轮、轴承磨损需返厂维修或更换总成
4. 长期停机：保存前注油封存，油口封堵，放置干燥环境
 12. 故障简易排查

故障现象	可能原因	处理建议
马达不转 / 出力不足	油液污染、内部磨损、压力不足、进气	检查系统压力、排气、油液清洁度；检测马达内泄
噪音大	进气、油液粘度不对、同轴度偏差、轴承损坏	排气；检查管路；校正同轴度；检测轴承
壳体泄漏	密封老化、壳体裂纹、泄油背压过高	更换密封；检查泄油管路；壳体损坏更换总成
温升过高	过载、油液不足、油液污染、内泄大	降低负载；补油；换油滤；检测马达容积效率