YUKEN油研化工设备液压泵
**核心关键词**：YUKEN油研 备 液压泵 柱塞泵 叶片泵
 一、YUKEN油研化工液压泵核心系列总览
YUKEN油研化工设备液压泵以**柱塞泵**和**叶片泵**为主，适配石油化工行业**高压、耐腐蚀、抗污染**的严苛工况，覆盖中小型到大型化工设备的液压系统需求。以下为主流型号、核心特征及化工专属应用场景。

 二、柱塞泵系列（化工高压主力）
 1. A37系列（中小型化工液压系统）
- **核心特征**：结构紧凑、重量轻、维护便捷；变量设计适配多工况流量调节；柱塞与缸体采用奥贝合金球墨铸铁，**耐腐蚀性强**；对油液清洁度要求低，抗污染能力突出。
- **化工应用**：中小型化工设备液压驱动，如化工阀门精准开闭控制、小型压缩机/泵组液压驱动、化工管道介质输送辅助动力单元。
 2. A56系列（中大型化工设备）
- **核心特征**：**高压承载能力达40MPa**，适配高压化工液压系统；关键部件高强度热处理，耐磨抗冲击；宽广温度适应范围（-20℃~80℃），适配化工车间复杂环境。
- **化工应用**：大型石油化工装置液压系统，如重型压缩机驱动、大型化工泵组配套、化工原料储罐区液压控制单元。
 3. A90系列（高安全化工场景）
- **核心特征**：专为中高压化工系统设计；**内置过载保护+压力冲击吸收机制**，杜绝超压风险；低泄漏设计，适配易燃易爆化工介质环境。
- **化工应用**：高安全要求化工设备，如反应釜搅拌装置液压驱动、蒸馏塔进料阀门控制、化工危化品输送管道液压调压系统。
 4. A3H/A3HG/A7H系列（超高压化工特种工况）
- **核心特征**：超高压设计（最高可达70MPa）；高精度柱塞副配合，容积效率＞95%；抗气蚀性能优异，适配化工高温高压介质环境。
- **化工应用**：化工超高压液压系统，如高压加氢装置、化工合成反应釜、大型石化装置紧急切断阀液压驱动。

 三、叶片泵系列（化工低噪稳定需求）
 1. PV2R2系列（PV2R2-41/PV2R2-47）
- **核心特征**：高压定量叶片泵，最高工作压力**21MPa**；高次方程定子曲线，**低噪声运行**（≤65dB）；卡盘组件结构，维修无需拆解整机；适配抗磨液压油、水乙二醇等多种介质。
- **化工应用**：化工设备中低噪液压系统，如化工自动化生产线液压站、小型化工实验装置、橡胶硫化机液压系统。
 2. PV2R3系列（PV2R3-56/PV2R3-116）
- **核心特征**：大流量高压叶片泵，公称排量56~116cm³/rev；多油口方向（L/R型）与旋转方向（R/L型）可选，安装灵活；优质密封件适配化工腐蚀性介质，长寿命设计。
- **化工应用**：中大型化工设备高流量液压需求，如化工注塑成型机、大型化工机床、压铸机液压系统。

 四、AR系列（小型化工辅助液压系统）
- **核心特征**：小型轻量化设计（排量6.2~16.3cm³/rev）；低噪音、高效率；结构简单，成本可控，适配小流量化工辅助场景。
- **化工应用**：化工设备辅助液压系统，如化工仪表控制、小型阀门执行器、化工车间清洁设备液压驱动。

 五、化工应用核心选型要点
1. **工况匹配**：高压化工场景优先选**A系列柱塞泵**；低噪、大流量场景选**PV2R系列叶片泵**；小型辅助系统选**AR系列**。
2. **介质适配**：优先选择兼容**水乙二醇、磷酸酯合成油**的型号，适配化工腐蚀性介质液压系统。
3. **安全要求**：易燃易爆化工环境必须选**带过载保护**的型号（如A90系列），杜绝超压泄漏风险。
4. **维护效率**：优先选**卡盘组件结构**（如PV2R系列），维修便捷，降低化工设备停机损失。

 六、行业总结
YUKEN油研化工设备液压泵通过**材料优化、结构创新、安全设计**，全面适配石油化工行业的高压、耐腐蚀、抗污染、低噪稳定需求。从中小型化工装置到大型石化项目，可提供全系列选型方案，是化工液压系统的核心元件选择。