油研YUKEN PV2R1-10 / PV2R1-14 / PV2R1-17FR 叶片泵
 一、产品概述
YUKEN油研PV2R1系列为低噪声高压单联定量叶片泵，凭借压力稳定、噪音低、拆装维修便捷的优势，广泛配套于注塑机、各类机床、液压泵站及轻工自动化液压系统。本次重点说明三款型号：PV2R1-10、PV2R1-14、PV2R1-17FR。
 二、型号编码释义（以PV2R1-17FR为例）
`PV2R1 - 排量代码 - 安装形式 - 旋转方向`
1. PV2R1：产品系列，小型单联定量叶片泵本体
2. 10/14/17：理论排量规格
   - 10：9.8 mL/r
   - 14：13.9 mL/r
   - 17：17.0 mL/r
3. F：法兰式安装；另可选L为脚架安装
4. R：轴端顺时针旋转；L代表逆时针旋转
 三、三款型号核心参数对照表

技术参数	PV2R1-10	PV2R1-14	PV2R1-17FR
理论排量	9.8 cm³/rev	13.9 cm³/rev	17.0 cm³/rev
最高使用压力	21MPa（210kgf/cm²）	21MPa（210kgf/cm²）	21MPa（210kgf/cm²）
适用转速	600~1800rpm，短时最高 2000rpm	600~1800rpm，短时最高 2000rpm	600~1800rpm，短时最高 2000rpm
推荐液压油	ISO VG32/46 抗磨液压油	ISO VG32/46 抗磨液压油	ISO VG32/46 抗磨液压油
油液清洁度要求	NAS 8 级及以上	NAS 8 级及以上	NAS 8 级及以上
安装方式	F 法兰安装 / 可选脚架	F 法兰安装 / 可选脚架	固定 F 法兰安装
整机重量	约 5kg	约 5.5kg	约 6kg
重要备注	常规在售	常规在售	已停产，替换型号 PV2R1-17FQ

 四、PV2R1系列叶片泵通用六大核心优势
1. 超低噪音运行
采用优化型叶片轮廓与内部压力平衡结构，相比普通叶片泵运行噪音降低3~5dB，适合对环境噪音有管控的精密设备车间。
2. 高压稳定输出
额定最高工作压力21MPa，覆盖绝大多数工业液压执行机构的动力需求。
3. 模块化机芯总成
泵芯为整体卡盘组件，故障维修无需拆解泵体壳体，直接更换泵芯即可，大幅缩短设备停机维修时长。
4. 耐用性强、故障率低
内部摩擦副采用高耐磨合金材质，精密磨削加工，抗疲劳、抗气蚀性能好，长期连续运行寿命更长。
5. 两种安装形式可选
F法兰直连电机、L底座脚架落地安装，适配不同电机座、机架空间布局。
6. 标准化油口接口
进出油口遵循SAE四螺栓法兰标准，管路配管通用性强，系统集成方便。
 五、主要应用行业与设备
1. 金属切削机床：数控车床、铣床、磨床、加工中心液压供油；
2. 塑料机械：小型注塑机合模、射胶、顶出液压单元；
3. 液压系统总成：小型液压试验台、非标液压泵站；
4. 小型工程机械辅系：微型挖机、装载机辅助液压回路；
5. 轻工设备：皮革压机、印刷设备、包装裁切机械等。
 六、PV2R1-17FR叶片泵停产说明及替代方案
 1. 停产信息
PV2R1-17FR自2025年6月正式停止生产供货。
 2. 直接替换型号：PV2R1-17FQ
- 安装外形、轴径、油口尺寸1:1兼容，无需更改机架与管路；
 3. FQ版本升级亮点
- 内置压力反馈结构，便于外接压力传感器做系统监控与闭环控制；
- 轴套升级为陶瓷复合材料，耐磨性能远超老式铜套，降低内泄；
- 全套密封件材质迭代，高温、长时间工况下渗漏概率更低。
 4. 新旧设备过渡建议
- 老设备维修：采购PV2R1-SK17专用密封包修复现有旧泵；
- 新机设计/整线改造：直接选用PV2R1-17FQ新型号。
 七、安装使用与日常维护规范
 （一）液压介质要求
1. 油品：L-HM32或L-HM46抗磨液压油，运动粘度控制17~37mm²/s；
2. 清洁度：系统必须达到NAS 8级，吸油管路加装25μm精度过滤器；
3. 油温：正常工作油温10℃~55℃，油温过高会加速密封老化与油液变质。
 （二）初次开机操作要点
1. 装配完成后必须向泵体内部注满液压油，手动盘动联轴器确认转动无卡滞；
2. 核对电机转向，FR型号为电机端顺时针旋转，反转会直接打坏叶片泵；
3. 先空载运转10分钟以上预热排空气，再缓慢升压至系统额定压力。
 （三）周期性保养规则
1. 每运行2000小时（或每6个月）更换液压油+系统全部滤芯；
2. 日常巡检：油位、油温、系统压力、泵体外壳有无渗油、异常震动异响；
3. 系统流量衰减排查顺序：吸油滤芯堵塞→主轴油封磨损→泵芯内部磨损内泄。
 八、选型流量计算公式
 理论输出流量
Q（L/min）= 排量V(mL/r) × 转速n(rpm) ÷ 1000
 选型实用原则
计算出系统所需最小流量后，额外预留20%流量冗余选型，应对油温升高、内泄损耗、瞬时峰值负载，保证液压执行元件速度稳定。