YUKEN油研DSG系列电磁换向阀的产品手册

油研 DSG 系列电磁换向阀产品手册
> 手册说明：本手册为油研DSG直动湿式电磁换向阀完整技术手册（对标原厂样本 E04 DSG-01、E05 DSG-03），包含产品概述、型号编码、阀芯机能、技术参数、安装尺寸、选型、安装调试、故障维护。
> 适用：DSG-01（6通径）、DSG-03（10通径）标准型、S无冲击型、L低功率型。
 1. 产品概述
油研DSG系列是直动湿式电磁铁板式电磁换向阀，用于液压系统油路方向切换。湿式电磁铁结构，无外泄漏、噪音低、寿命长。
- 安装方式：板式安装，符合ISO4401标准
- 结构：弹簧复位；二位/三位四通滑阀
- 变体型号：
  - S-DSG：无冲击型，降低换向冲击、振动噪声
  - L-DSG：低功率电磁铁，省电（5W）
- 应用场景：机床、注塑机、液压站、自动化设备、冶金、小型液压工装
 2. 型号命名规则
示例：`DSG-01-3C4-D24-N1-50`

代码	含义
DSG	直动湿式电磁换向阀
01 / 03	阀体规格：01=6 通径；03=10 通径
3 / 2	3 = 三位阀；2 = 二位阀
C	弹簧复位（C=spring return）
4	阀芯机能代码（3C2、3C4、3C60、3C10、2B2 等）
D24 / A220	线圈电压：D=DC 直流；A=AC 交流；D24=DC24V；A220=AC220V；A110=AC110V；D12=DC12V
N1	接线形式：N1 DIN 插头带指示灯；N DIN 插头无指示灯；E 接线盒
50 /70	产品版本号（50 为常用版本）

 常用阀芯机能

型号	中位机能	特点
3C2	O 型	P、A、B、T 全部封闭；中位锁紧油缸，保压
3C4	Y 型	P 封闭，A、B、T 互通；油缸浮动，卸荷
3C60	H 型	P、T 连通，A、B 封闭；系统中位卸荷，油缸锁紧
3C10	M 型	P、T 连通，A、B 封闭；泵卸荷，油缸保压
2B2	二位四通弹簧复位；常态位 P→A，B→T
2B3	二位四通弹簧复位；常态位 P→B，A→T

 3. 技术规格参数

项目	DSG-01（6 通径）	DSG-03（10 通径）
公称通径	6 mm	10 mm
最高工作压力	31.5 MPa（峰值 35MPa）	31.5 MPa
推荐最大流量	30 L/min	120 L/min
T 口允许背压	16 MPa	16 MPa
换向响应时间	≤50 ms	≤60 ms
标准电磁铁功率	DC：29W；AC：35VA	DC：29W；AC：35VA
低功率 L 型电磁铁	5W	5W
油液	ISO VG32～VG46 抗磨液压油	ISO VG32～VG46 抗磨液压油
运动粘度范围	15～400 mm²/s	15～400 mm²/s
油温范围	-15℃～+70℃	-15℃～+70℃
最高换向频率	120 次 /min	120 次 /min
重量（双电磁铁）	约 1.7 kg	约 3.6 kg
安装标准	ISO4401-03（CETOP 03）	ISO4401-05（CETOP 05）

> 电压允许波动范围：DC ±10%；AC ±10%
> 防护等级：DIN插头 N1：IP65
 4. 流量-压力损失特性
- DSG-01：流量30L/min时，P口压降约0.7MPa；A/B口约0.5MPa
- DSG-03：流量120L/min时，P口压降约1.0MPa；A/B口约0.6MPa
> 大流量工况，阀压降增大，发热增加，选型不要长期满流量使用。
 5. 安装说明
1. 安装底板：采用油研标准底板，阀安装面平面度≤0.01mm，粗糙度Ra≤1.6μm；密封件采用O型圈。
2. 安装方向：阀体可任意方向安装；优先水平安装。
3. 固定螺栓
    - DSG-01：4颗 M5 内六角，拧紧力矩 4～5 N·m
    - DSG-03：4颗 M6 内六角，拧紧力矩 7～9 N·m
4. 接线
    - N1 DIN插头：电源接入，指示灯通电亮起；
    - 接线盒E型：开盖接线，接地端子可靠接地；
    - 严禁带电插拔线圈插头。
> 注意：湿式电磁铁内部通液压油，少量油渗入插头属于正常现象，不是漏油故障。
 6. 使用注意事项
1. 油液清洁度：NAS 8级以内，推荐10μm过滤器；杂质会造成阀芯卡滞。
2. 禁止超压使用；峰值压力不可长期持续。
3. 回油管路不要节流过大，T口背压不可超过额定值，否则换向不良、电磁铁过热。
4. 环境：避免持续冲击、强振动；潮湿环境选用IP65插头。
5. 冷机启动：低温油粘度高，换向变慢，建议预热液压油。
6. 长期停机：首次开机前，点动通电测试换向动作。
 7. 故障排查表

故障现象	可能原因	处理方法
电磁铁通电，阀不换向	电压不足；阀芯卡死；弹簧断裂；电磁铁损坏	测线圈电压；拆洗阀芯；更换电磁铁
换向动作迟缓	油液粘度太高；回油背压过大；油液脏污	提高油温；检查回油管路；清洗滤芯
电磁铁发热严重	电压偏高；换向频率过高；背压超标	校验供电；降低换向频次；减小回油阻力
外部渗油	O 型圈老化；底板平面度差；螺栓扭力不均	更换 O 圈；研磨底板；按规定力矩锁紧
振动、噪音大	换向冲击；管路共振；选用普通阀	更换 S 无冲击型；增加管路蓄能 / 阻尼