油研A37系列液压泵工况选型步骤
结合前面的型号编码：`A37 [安装方式][旋转方向][控制方式][压力等级][轴伸形式]-[设计号]`，按工况→参数→型号编码一步步筛选，下面是完整选型逻辑。
 一、第一步：确定核心性能参数（工况计算）
 1.排量确认
A37标准几何排量36.9cm³/rev，可选45cm³/rev。
> 实际输出流量公式：
> $Q=q\times n\times \eta_v/1000$
- Q：实际输出流量(L/min)
- q：泵几何排量(cm³/r)
- n：驱动转速(r/min)
- ηᵥ：容积效率，变量柱塞泵一般取0.85~0.92
选型要点：
1. 根据系统需要的最大流量，结合电机/发动机实际转速，反算需要的排量；
2. 压力补偿控制最小调节排量10cm³/rev，系统需要小流量时要确认下限是否满足。
> 转速约束：推荐600‑1800r/min；短时最高2000r/min，不要长期跑上限。
 2.压力等级选择（B/C/H）

代号	压力	适用工况
B	7MPa	低压系统，冷却、补油、简单进给，轻载
C	16MPa	额定持续工作压力 16MPa，绝大多数常规液压系统，最常用
H	21MPa	间歇最高 21MPa，重载冲击、短时高压，不建议长期连续 21MPa

> 注意：H档只是间歇最高压力，持续工作建议≤16MPa，长期21MPa会显著缩短寿命。
系统持续工作压力建议比泵额定压力低10‑20%做安全余量。
 二、第二步：选择控制方式（核心，决定系统特性）

控制代号	类型	适合工况	不适合场景
01	压力补偿（标准）	定压系统，需要维持系统恒定压力；保压、夹紧、简单回路；流量随压力自动减小	多执行器同时动作，需要按需分配流量
09	恒功率控制	负载压力升高自动减小输出流量，限制驱动功率；工程机械，防止电机过载	需要恒定大流量输出的场合
LS	负载敏感控制	多执行复合动作，按需输出流量，节能；多路阀系统，工程机械	简单单执行器定压回路（成本偏高）
00‑Z500	双压双流量	可切换两档压力、两档流量；高低速高低压切换工况	普通连续工况

> 小总结：
> - 单缸简单回路、保压 → 01压力补偿
> - 需要限制电机功率，防止过载 →09恒功率
> - 多个油缸马达同时动作，追求节能 →LS负载敏感
> - 需要高低速两档切换 →00‑Z500
 三、第三步：机械结构选型
 1.安装方式
- F 法兰安装：法兰直接对接减速器/电机法兰；结构紧凑，占用空间小；重量轻（约32.3kg），常用在整机集成。
- L 脚座安装：地脚螺栓固定在底座，对中要求低；自重更大（38.6kg），适合机架刚性充足的设备。
 2.旋转方向（从驱动轴端看）
- R：顺时针
- L：逆时针
> 必须匹配驱动电机/发动机转向，转向错误泵不上油，直接损坏。
 3.轴伸形式
- K：键槽轴，通用标准，绝大多数工况选用
- S：特殊轴，客户定制，有特殊连接需求才选
 4.设计号：32，标准版本，常规选型直接选32。
 四、第四步：确认使用边界条件，校验是否适配A37泵
1. 油温与油液：工作油温0‑60℃，最佳30‑50℃；粘度32‑68液压油；油液污染度NAS1638‑10以内，污染超标极易损坏柱塞泵。
2. 吸油条件：吸油口G2"，必须保证吸油阻力不能过大，避免吸空气蚀。
3. 转速：不能长期低于600r/min或者长期高于1800r/min。
 五、完整选型示例
> 工况：设备持续工作压力14MPa，需要多执行器复合动作，电机转速1450r/min，电机法兰对接安装，电机顺时针旋转，标准键轴。
1.压力：持续14MPa，选C（16MPa等级）；
2.控制：多执行器复合动作选LS负载敏感；
3.安装：法兰F；转向R；轴K；设计号32；
完整型号：A37‑F‑R‑LS‑C‑K‑32
 六、选型避坑要点
1.不要直接拿系统峰值压力选泵，要看持续工作压力，峰值只允许短时；
2.控制方式优先匹配系统回路，不是压力越高越好；
3.注意编码中L有两个含义：位置在前是脚座安装，位置在旋转方向位是逆时针，位序不能搞错；
4.流量计算必须考虑容积效率，不能直接拿排量×转速当做实际输出流量；
5.油液清洁度是柱塞泵寿命关键，NAS10级以内必须保证。