威格士Vickers变量柱塞泵产品手册

 威格士Vickers变量柱塞泵产品技术手册
 1. 品牌概述
威格士（Vickers）1921年创立，液压行业老牌企业，2021年并入丹佛斯Danfoss动力系统事业部。
核心特点：高压稳定、高效节能、精密控制、使用寿命长，广泛用于工程机械、工业制造、能源交通行业。
核心技术亮点：
- 最高连续工作压力350bar，峰值420bar，适配重载工况
- 变量技术提升能量利用率15~30%
- PVQ系列噪音低至≤64dBA
- 双金属配油盘+高强度轴承密封，耐久可靠
- 模块化结构，易维护，支持多联泵组合
- 介质兼容广，工作温度：-20℃ ~ 80℃
> 全系变量柱塞泵采用直轴斜盘式开式回路结构，依靠改变斜盘角度调节排量，覆盖低压精密至超高压重载场景。
 2. 五大产品系列

系列	定位	核心参数要点	控制方式	典型应用
PVH	高压重载旗舰	排量 57~141cm³/rev；连续 250-280bar，峰值 350bar；容积效率 94~96%	压力补偿、负载敏感、电比例、恒功率	大型挖机、起重机、2500 吨挤压机、冶金轧机、矿山、风电偏航
PVM/PVMX	中高压精密型	排量 18~141cm³/rev；连续 230-280bar，峰值 350bar；PVMX 效率 95~97%	压力补偿、远程、电液比例、负载敏感、恒功率	中型注塑机、数控加工中心、3MW 风电偏航、自动化产线
PVB	经济型中低压通用	排量 10~94cm³/rev；连续 170-210bar，峰值 280bar；效率 92~94%	压力补偿、远程控制	小型注塑机、木工机械、小型液压站、机床辅助回路
PVQ	低噪精密微型	排量 5~45cm³/rev；连续 210-280bar，峰值 315bar；噪音≤64dBA	电液比例、压力补偿、负载敏感	1.5MW 风电偏航、医疗设备、液压测试台、食品机械
PVXS	超高压高性能	排量 66~250cm³/rev；连续 350bar，峰值 420bar；效率 95~97%	伺服 / 比例、负载敏感、恒功率	5000 吨挤压机、海上风电、重型锻压机、石油化工

 3. 型号命名规则
示例：`PVH131R13AF30B250000001AD1AB010A`
- PVH：系列代号
- 131：排量 cm³/rev
- R：旋转方向（R轴端顺时针，L逆时针）
- 13：SAE B安装法兰
- AF：电液比例控制
- 30：SAE花键轴伸
- B：侧油口
- 25000000：工厂内部设计代码
- 1AD1AB010A：密封、轴承、附件定制配置
控制代号简表
A=压力补偿；B=负载敏感+压力补偿；C=恒功率；E=电液比例；R=远程控制
 4. 变量控制方式
1. 压力补偿PC：压力达到设定值自动减小排量稳压；结构简单，适合保压、恒压回路。
2. 负载敏感LS：实时跟随负载按需供流；空载节能>40%，减少发热，多执行器系统首选。
3. 电液比例EPC：接收0-10V/4-20mA信号连续调节流量压力；线性度±1%，响应≤150ms，精密自动化设备。
4. 恒功率HP：压力升高自动降流量，保持输出功率恒定，防止原动机过载；工程机械、起重设备。
5. 远程控制RC：外部液压/电信号远程调排量压力；大型设备远距离操控。
 5. 安装与调试
 5.1 安装前准备
1. 环境洁净，防止杂质进入系统
2. 核对泵型号，检查外观有无损伤
3. 液压油推荐ISO L-HM抗磨液压油 VG46/VG68
4. 新油过滤≤10μm，油液清洁度目标ISO 18/15/12
 5.2 安装要点
- 优先卧式安装；避免立式
- 弹性联轴器连接，同轴度≤0.05mm，角向偏差≤0.1°
- 严格按泵标识转向，反转会损坏泵
- 吸油管管径≥泵口1.5倍，长度≤2m，配100μm吸油滤；压力管路配10μm高压滤；回油管插入油箱底部。
 5.3 调试步骤
1. 开机前检查油位、阀门、有无泄漏
2. 点动电机3~5次，每次1~2s，排出泵内空气
3. 空载运行10~15min，检查噪音振动温度
4. 分级加压：50%→75%→100%额定压力，每级运行10min
5. 校准压力补偿、负载敏感、比例控制器参数
 6. 维护保养规范
 日常（每日）
油位、外泄漏、泵噪音振动、油温（正常50~70℃，最高≤80℃）、过滤器压差。
 定期维护

项目	周期	说明
液压油	新系统 500h 首换；后续 2000h 或每年	换油清洗油箱管路
油液检测	500h	黏度、水分、酸值、污染度
吸油过滤器	每周检查，1000h 更换	100μm
高压过滤器	200h 查压差，＞0.35MPa 更换	≤10μm
回油过滤器	2000h 更换	≤20μm
密封件	每月检查	老化磨损及时更换
轴承	5000h 检查；设计寿命约 10000h	到期更换

 长期停机
排空油液加注防锈油，封堵油口；每月手动盘车1~2次；存放干燥通风无腐蚀环境。
 7. 故障排查

故障现象	可能原因	处理方案
泵不出油 / 流量不足	转向错误；吸油漏气堵塞；油位低；变量机构卡滞；配油盘磨损	更正转向；清洗吸油管路补油；拆解清洗变量机构；更换配油盘
压力不稳 / 无压力	溢流阀故障；变量机构失效；系统泄漏；油液污染；柱塞缸体磨损	检修溢流阀；修复变量机构；堵漏；换油清洗；更换柱塞组件
噪音过大	吸油进气；油液乳化；轴承磨损；联轴器不同心；内部零件松动	排查吸油进气点；更换液压油；更换轴承；校正同轴度；紧固零件
油温过高	冷却故障；内泄漏大；负载超标；油液黏度不对；溢流阀长期溢流	检修冷却器；修复内泄；降低负载；更换合适液压油；调整溢流阀
轴封漏油	轴封老化磨损；同轴度超差；系统超压；油液污染	更换轴封；校正联轴器；下调系统压力；更换液压油