Vickers 3520V35A121AA22R / 3520V38A121AA22R 双联叶片泵说明书
 一、型号解析（3520VXXA121AA22R）
- **3520V**：V系列双联定量叶片泵，35/20为前后泵芯框架规格
- **35/38**：前泵排量规格（35：35 cm³/r；38：38 cm³/r）
- **A**：进油口对侧布置（A=opposite inlet port）
- **12**：后泵排量规格（12 cm³/r）
- **1**：设计号（标准型）
- **AA**：油口连接形式（标准法兰）
- **22**：安装法兰规格（SAE标准）
- **R**：旋转方向（从轴端看顺时针）
 二、产品概述
Vickers 3520V系列为**双联定量子母叶片泵**，采用液压平衡结构、12叶片低噪设计，具备高容积效率、低噪音、长寿命、维护便捷等特点，适配工业液压系统多回路流量需求。
核心优势
- 容积效率≥90%，总效率≥93%
- 连续工作压力**207 bar（3000 psi）**，峰值210 bar
- 噪音低至**62 dB(A)**
- 模块化插装机芯，现场可快速更换，无需拆泵
- 油口可90°旋转，安装灵活
 三、技术参数（3520V35A121AA22R / 3520V38A121AA22R）
1. 排量与流量（1800 rpm）
| 参数 | 3520V35A121AA22R | 3520V38A121AA22R |
|:--- |:--- |:--- |
| 前泵理论排量 | 35 cm³/r | 38 cm³/r |
| 后泵理论排量 | 12 cm³/r | 12 cm³/r |
| 前泵额定流量 | 63 L/min | 68.4 L/min |
| 后泵额定流量 | 21.6 L/min | 21.6 L/min |
| 总额定流量 | 84.6 L/min | 90 L/min |
2. 压力与转速
- 连续工作压力：**207 bar（3000 psi）**
- 峰值压力：**210 bar（3045 psi）**
- 转速范围：**600–1800 rpm**（最高2700 rpm，需定制轴承）
- 额定转速：**1800 rpm**
3. 介质与环境
- 推荐介质：**抗磨液压油（ISO VG 32/46/68）**、磷酸酯难燃液
- 粘度范围：**15–400 cSt**（最佳20–60 cSt）
- 油温：**-20℃～80℃**（最佳30℃～50℃）
- 油液清洁度：**NAS 1638 7级**（≤10 μm颗粒控制）
4. 安装与接口（标准型）
- 安装形式：**SAE法兰安装**（22法兰）
- 旋转方向：**顺时针（R，轴端视）**
- 进油口：**前泵A口、后泵A口**（对侧布置）
- 出油口：**前泵B口、后泵B口**
- 泄油口：**壳体泄油（回油箱，无背压）**
- 重量：约**28 kg**（参考）
 四、结构与工作原理
1. 主要部件
- 泵体、前后泵芯（定子、转子、叶片、侧板）、驱动轴、轴承、前后盖、密封件
- 子母叶片结构：叶片底部配柱塞，自动补偿磨损，保持容积效率稳定
2. 工作原理
转子旋转→叶片在离心力+底部压力作用下紧贴定子椭圆内表面→吸油区容积增大吸油→压油区容积减小排油→双联泵芯独立工作，输出两路独立流量
 五、安装指南
1. 安装准备
- 清洁安装面，确保无毛刺、杂质
- 检查驱动轴与泵轴同轴度：**≤0.05 mm**
- 联轴器选用弹性联轴器，避免径向/轴向载荷
- 泄油管路独立回油箱，**背压≤0.3 bar**
2. 安装步骤
1. 固定泵体，法兰螺栓均匀拧紧（扭矩参考：M10≈45 N·m）
2. 连接进/出油管路，进油管路短、粗、少弯头，避免气穴
3. 连接泄油管路，确保排气顺畅
4. 驱动轴与电机轴对中，偏差≤0.05 mm
5. 初次安装前，向泵内注满清洁液压油，防止干磨
3. 管路要求
- 吸油管路：流速≤1.5 m/s，配100–200 μm过滤器
- 压油管路：流速≤5 m/s，配高压过滤器（10–25 μm）
- 泄油管路：独立回油箱，管口低于油面，防止进气
 六、启动与运行
1. 初次启动
1. 松开出油口接头，手动盘车2–3圈，排出空气
2. 点动电机，确认旋转方向正确（R为顺时针）
3. 空载运行5–10分钟，检查泄漏、噪音、振动
4. 逐步加载至额定压力，观察油温与压力稳定性
2. 冷启动注意
- 油温＜10℃时，转速/压力限制在额定值50%，预热至30℃以上再正常运行
- 高粘度油（＞400 cSt）启动时，严禁满压满速
3. 运行监控
- 压力：不超207 bar连续运行
- 油温：≤80℃，超温停机检查
- 噪音：异常升高需检查油液、轴承、叶片
- 泄漏：密封件失效立即更换
 七、维护与保养
1. 日常检查（每班）
- 检查压力、流量、油温、噪音
- 检查管路、接头、密封件泄漏
- 检查油位、油质（颜色、气味、杂质）
2. 定期维护
- 每500小时：更换吸油过滤器滤芯
- 每1000小时：更换高压过滤器滤芯、检查油液清洁度
- 每2000小时：更换液压油（或按油液检测结果）
- 每4000小时：拆检泵芯，检查叶片、定子、侧板磨损，更换密封件
3. 常见故障与排除
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
|:--- |:--- |:--- |
| 流量不足 | 进油漏气、油液粘度不当、叶片卡滞 | 检查管路密封、更换合适粘度油、拆检泵芯 |
| 压力不足 | 溢流阀故障、内部泄漏、泵芯磨损 | 检修溢流阀、更换密封件、修复/更换泵芯 |
| 噪音大 | 进气、油液污染、轴承损坏 | 排气、换油、更换轴承 |
| 泄漏严重 | 密封件老化、安装面不平 | 更换密封件、修复安装面 |
 八、安全注意事项
1. 维修前必须**泄压、断电**，释放系统残余压力
2. 严禁在运行时拆卸泵体、管路
3. 泄油口不得堵塞，防止壳体超压损坏
4. 油液需符合环保要求，废油集中处理
5. 旋转部件加装防护罩，防止人身伤害
 九、型号替换与订货
- 同规格替换：3520V35A121AA22R ↔ 3520V38A121AA22R（仅前泵排量不同）
- 订货需注明：型号、旋转方向、油口方向、密封材质（FKM/丁腈）