NACHI不二越叶片泵以其流量大、脉动小、噪声低等优点在工业生产中广泛应用。然而，长期运行后，叶片磨损是常见问题，可能导致输出压力下降、内部泄漏增大、容积效率降低及泵体温升增高等故障。以下是针对叶片磨损的维修技巧：
一、叶片磨损部位及原因
叶片顶部‌：与定子内表面接触，承受高压和高速摩擦，易磨损。
叶片两侧面‌：与配油盘相对运动，产生滑动摩擦，导致磨损。
叶片与转子槽接触面‌：叶片在槽内频繁往复运动，引起磨损。
二、维修步骤及技巧
拆卸检查‌
关闭电源，释放液压系统压力，确保维修安全。
拆卸泵体，取出转子、叶片等关键部件。
仔细检查叶片磨损情况，包括顶部、两侧面及与转子槽接触面。
叶片修复或更换‌
轻微磨损‌：可用专用工具修复叶片顶部的倒角及两侧。例如，使用研磨方法将叶片倒角修复，确保倒角斜边各边保持平行且与叶片两端面垂直。叶片侧面的磨损可在玻璃板上用研磨剂磨平。
严重磨损‌：需更换新叶片。选择与原叶片材质、尺寸相同的新叶片，确保配合间隙符合要求。
转子修复‌
端面磨损‌：轻微磨损时，可用油石研磨平整；严重磨损时，需在磨床上修磨，确保端面平面度在0.005mm以内，粗糙度达Ra0.2μm。
叶片槽磨损‌：可在工具磨床上用超薄砂轮修磨，确保两侧面的平行度为0.01mm，粗糙度应达Ra0.1μm。修磨后，叶片厚度应相应增大，以保持配合间隙。
配油盘修复‌
端面磨损‌：轻微磨损时，可在平板上研磨平整；严重磨损时，需以内孔定位，在内圆磨床上修磨端面。修磨后，端面平面度应在0.005~0.01mm以内，端面与内孔的垂直度为0.01mm，粗糙度值为Ra0.2μm。
内孔磨损‌：轻微磨损时，用细砂纸磨光；严重磨损时，先在内圆磨床上扩大内孔，镶套后再磨削加工到要求的尺寸精度和粗糙度。
定子修复‌
内曲面磨损‌：轻微磨损时，可用金相砂纸抛光后继续使用；严重磨损时，应在专用定子磨床上修磨。对于变量泵，可用卡盘软爪夹在车床上或磨床上进行抛光修复。定子内表面也可采用刷镀方法修复磨损部位。
组装调试‌
清洗所有修复或更换的部件，确保无杂质和毛刺。
按照正确顺序组装泵体、转子、叶片、配油盘等部件，注意拧紧紧固螺钉时应使对角方向均匀受力，分次拧紧。
组装完成后，进行系统排气操作，确保无空气积聚在系统中。
启动液压泵前，检查电机是否接收正确的电源并运行正常，传动带或链条的张紧度是否合适。
启动液压泵，进行空载和负载试验，检查输出压力、流量及噪声等指标是否符合要求。
三、维修注意事项
安全第一‌：在维修过程中，务必关闭电源并释放液压系统压力，确保维修安全。
精确测量‌：在修复或更换部件时，需精确测量各部件尺寸和配合间隙，确保维修质量。
清洁保养‌：维修完成后，应对液压泵进行彻底清洁和保养，延长使用寿命。
定期检查‌：定期检查液压泵的运行状态和关键部件磨损情况，及时发现并处理潜在问题。