YUKEN（油研）A3H系列与A7H系列均为高压变量柱塞泵，核心设计均满足35MPa额定压力、40MPa峰值压力的高压工况需求，但其产品定位、排量覆盖、结构特性及适用场景存在显著差异，旨在分别适配不同流量规模与系统配置需求。本文从多维度展开详细对比，为选型提供核心参考。​
一、结构设计差异​
两大系列的结构设计围绕其排量定位展开，核心差异体现在紧凑性、组合适配性及驱动方式上：​
结构紧凑性：A3H系列采用“单纯紧凑”设计理念，相较于同排量其他系列重量减轻40%，体积更小，尤其小排量型号（如A3H16）更适合安装空间受限的场景；A7H系列因大排量需求，结构尺寸更大，重量更高，对安装空间有明确要求。​
组合使用能力：A7H系列支持双联使用，非驱动侧可通过SAE标准接口连接从动泵，形成组合泵系统，实现更大流量输出或多回路独立供油；A3H系列以单泵使用为主，虽部分型号支持直通驱动，但无明确双联组合设计。​
驱动方式适配：A7H系列可选直通驱动，可直接挂载辅助泵或外置泵，适配复杂动力传输系统；A3H系列支持法兰式（F）和脚座式（L）两种常规安装方式，驱动方式更简洁，适配标准电机连接。​
密封与介质适配：A7H系列可适配水乙二醇、多元醇酯等抗燃液压油（特定条件下），密封系统针对特殊介质优化；A3H系列默认适配常规抗磨液压油，特殊介质适配需定制。​

二、控制方式差异​
两者均继承油研A系列10种主流控制方式（压力补偿、恒功率、负载敏感、电液比例等），但存在细节适配差异：​
A3H系列控制方式适配更全面，覆盖所有10种控制类型，但小排量型号（如A3H16）不支持“09”型控制方式，需注意选型匹配。​
A7H系列控制方式聚焦大流量系统需求，重点优化了恒功率控制和负载敏感控制的稳定性，可适配大流量波动下的精准压力/流量调节，常规控制类型均支持，无特殊限制。​

三、适用场景差异​
基于排量、结构及性能特点，两大系列的应用场景形成明确分工，互补覆盖高压液压系统需求：​
1. A3H系列适用场景​
因排量覆盖广、结构紧凑，适配中小型到中大型高压系统，核心应用包括：​
工程机械：中小型挖掘机、装载机、压路机的液压动力系统；​
工业设备：中小型油压机、压铸机、注塑机，以及机床高压液压回路；​
精密制造：半导体设备、自动化生产线的高压精密控制回路；​
其他：安装空间受限的船舶甲板机械、小型航空航天辅助设备。​
2. A7H系列适用场景​
因大排量、可组合特性，聚焦大型高压大流量系统，核心应用包括：​
工程机械：大型挖掘机、矿用机械、大型起重机的主液压系统；​
工业设备：大型油压机、大型压铸机、多回路注塑机的集中供油系统；​
海洋工程：海洋平台钻井设备、大型船舶舵机系统的高压大流量回路；​
其他：需要组合泵供油的重型工业生产线、大型试验台液压系统。​

四、选型核心建议​​
选型核心逻辑：以“流量需求”为首要判断依据，结合安装空间、系统组合需求确定系列，再匹配控制方式。​​
若系统流量需求≤180.7cm³/rev（对应转速下流量≤适配值）、安装空间有限，或需灵活选型不同排量，优先选A3H系列；​
若系统流量需求≥180cm³/rev、需大流量持续输出，或需组建双联泵/组合泵系统，优先选A7H系列；​
若系统使用抗燃液压油（水乙二醇、多元醇酯等），优先考虑A7H系列的定制适配版本；​
中小型高压系统（如常规机床、小型挖掘机）首选A3H；大型重型高压系统（如大型油压机、矿用机械）首选A7H。​
总结​
A3H系列与A7H系列的核心差异在于“排量覆盖范围”与“大流量组合适配能力”：A3H是“通用型高压柱塞泵”，以多排量、紧凑结构适配广泛的中小型高压系统；A7H是“大流量高压专用泵”，以固定大排量、可组合设计聚焦大型高压大流量系统。两者在高压性能、控制方式多样性上保持一致，选型时需精准匹配系统流量需求与安装/组合条件，即可充分发挥油研高压柱塞泵的高效、可靠优势。