一、产品核心定位
X0P0111ABBA、X0P0121ABBA、X0P0201ABBA 均属于意大利 VIVOIL 品牌的XV-0P 系列外啮合齿轮泵，专为中高压液压系统设计，凭借 “意大利原产 + 精密加工 + 模块化设计” 三大核心优势，广泛应用于工业液压、农业机械、汽车制造及工程机械等领域，可输送无腐蚀性、不含固体颗粒的油类介质。
二、型号编码规则（参考 VIVOIL 标准）
结合 VIVOIL 型号命名逻辑，三款型号的编码含义如下：
编码段
含义解析
X0P
产品系列标识（XV-0P 系列简化代码，外啮合单泵结构）
011/012/020
排量规格核心参数（推测对应排量范围 0.16~25 cm³/rev，具体需以厂家手册为准）
1
结构版本代码（第一代基础款 / 优化款）
ABBA
配置组合代码：“A”：旋转方向（顺时针，轴端观察）- 第一个 “B”：轴封类型（机械密封）>- 第二个 “B”：油口配置（侧向进油 + 顶部出油）- 第二个 “A”：安装法兰标准（SAE/DIN 通用型）

三、核心技术特性
1. 结构设计优势
外啮合核心结构：由一对精密啮合齿轮、铝制泵体及前后盖板组成，结构紧凑、体积小巧，便于狭小空间安装；
模块化设计：采用泵体、压力传感器块、清洗适配器、泵座四分体模块化结构，维护时无需拆卸外部软管和电缆，仅需松开 4 颗固定螺丝即可拆分，平均维修时间（MTTR）＜15 分钟；
材质升级：泵体为高强度铝合金，齿轮及易损件采用硬化不锈钢，适配水性 / 溶剂型介质，耐磨耐腐蚀，延长使用寿命。
2. 关键性能参数（系列通用特性）
性能指标
参数范围
排量范围
0.16~86.87 cm³/rev（三款型号排量差异集中在 011/012/020 编码段，推测分别对应 1.1、1.2、2.0 cm³/rev 级）
工作压力
最大 20 bar，推荐工作压力 2~4 bar
转速范围
最大 150 rpm（带介质状态），清洗模式下可达 40 rpm
容积效率
精密齿轮与泵体间隙配合，容积效率≥95%，流量输出稳定
自吸能力
自吸高度≤2m，无需额外注油，启动快速可靠
噪音水平
运行噪音≤65 dB（空载状态），远低于行业平均水平
3. 差异化亮点
快速清洗功能：内置旁路系统 + 轴清洗设计，清洗时间仅需 7~10 秒，溶剂消耗 80~120ml，满足频繁换色 / 换介质场景需求（如涂料输送、多介质切换液压系统）；
压力监测集成：进出口均配置压力传感器，通过特氟隆隔膜隔离介质，避免传感器污染，测量精度 ±2%；
定制化适配：支持小批量定制（无最小订购量），可根据需求更换法兰类型、轴封材质或油口方向，适配不同工况。

四、适用场景与应用案例
1. 主要应用领域
工业液压系统：机床液压站、自动化生产线液压驱动；
农业机械：拖拉机、收割机的液压执行机构（如升降、转向）；
汽车制造：发动机组装线润滑系统、车身焊接设备液压动力；
工程机械：小型挖掘机、装载机的辅助液压回路（如铲斗伸缩、履带张紧）。
2. 典型应用优势
汽车生产线：提供稳定油压，精准控制液压执行器动作，使生产线效率提升 15% 以上，维护成本降低 30%；
农业机械：适应 - 20℃~60℃宽温工作环境，在高负荷作业中连续运行无故障，使用寿命达 8000 小时以上。

五、使用与维护注意事项
介质要求：仅适用于液压油、润滑油等无腐蚀性油类，禁止含固体颗粒（粒径＞0.01mm）或水分超标（＞0.1%）的介质；
安装规范：确保进油管路密封良好，避免空气进入；泵轴与电机轴同轴度误差≤0.1mm；
维护周期：每 2000 小时检查齿轮磨损情况，每 5000 小时更换机械密封及润滑油；
安全保护：系统压力不得超过 20 bar，建议配置溢流阀防止超压损坏泵体。