VERSEN液压泵GHP2A-D-30-FG/GHP2A-D-35-FG说明书

发布时间：2026-04-21浏览次数：3704

 一、型号总览与核心定位
GHP2A系列为第二代高压外啮合定量齿轮泵，由意大利马祖奇（Marzocchi）设计，VERSEN（维尔森）代理生产，采用铝合金壳体+球墨铸铁端盖结构，具备轴向间隙自动补偿，适配工业与移动液压系统。两款型号为中流量、高压场景的核心选型，广泛用于注塑机、工程机械、机床等设备。
 二、型号完整解析
| 代码段 | 示例（GHP2A-D-30-FG） | 含义说明 |
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| GHP | 系列标识 | 高压系列外啮合定量齿轮泵，马祖奇经典高压产品线 |
| 2A | 尺寸规格 | Group 2（第二组），决定基础安装尺寸、外形与排量范围 |
| D | 安装方式 | 法兰安装（SAE/DIN标准），S=轴伸安装 |
| 30/35 | 排量等级 | 理论排量30/35 cm³/rev，对应1500 rpm流量约45/52.5 L/min |
| F | 附加配置 | 内置压力限制阀（安全阀），可调节开启压力保护系统 |
| G | 密封类型 | G型机械密封，零泄漏、耐温范围-20℃~+120℃ |
 三、核心技术参数速查
| 参数项目 | GHP2A-D-30-FG | GHP2A-D-35-FG | 备注 |
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| 理论排量 | 30 cm³/rev | 35 cm³/rev | 每转输出液压油体积 |
| 额定流量 | 45 L/min（1500 rpm） | 52.5 L/min（1500 rpm） | 额定转速下的实际流量 |
| 连续工作压力 | 280 bar | 280 bar | 长期稳定运行最大压力 |
| 间歇峰值压力 | 295 bar | 295 bar | 非连续工况允许压力 |
| 瞬时极限压力 | 310 bar | 310 bar | 单次持续＜10分钟 |
| 额定转速 | 1500 rpm | 1500 rpm | 运行效率最优 |
| 最高转速 | 3000 rpm | 3000 rpm | 间歇运行，不可长期使用 |
| 容积效率 | ≥92% | ≥92% | 250 bar/1500 rpm工况 |
| 机械效率 | ≥87% | ≥87% | 额定工况下 |
| 噪音水平 | ≤68 dB(A) | ≤68 dB(A) | 1500 rpm/200 bar，1米处测量 |
| 轴型 | 1:8锥度轴+平键 | 1:8锥度轴+平键 | 轴径φ22 mm |
| 油口规格 | 进G1" / 出G3/4" | 进G1" / 出G3/4" | SAE/ISO标准螺纹 |
| 材质 | 铝合金壳体+铸铁端盖 | 铝合金壳体+铸铁端盖 | 轻量化、抗振、耐磨 |
 四、产品结构与特点
1.  核心结构
    - 壳体：高强度铝合金压铸，轻量化、抗振、耐腐蚀
    - 端盖：球墨铸铁，高压工况下不变形
    - 齿轮：合金钢氮化处理（HRC 60+），耐磨抗冲击
    - 轴承：重载滑动轴承，液压油自润滑，低噪高承载
    - 密封：G型机械密封，零泄漏，适配多种液压介质
2.  关键优势
    - 轴向间隙自动补偿，高压下保持高效率
    - 内置安全阀，系统超压自动泄压
    - 低噪音、低脉动，减少系统冲击
    - 维护简便，易损件少
 五、安装说明
# 5.1 安装前准备
1.  检查泵体外观：无磕碰、裂纹、密封面划痕，附件齐全
2.  清洁安装面：平整无油污、毛刺，确保受力均匀
3.  油液匹配：选用ISO VG 32~68液压油，清洁度≤NAS 9级
4.  电机匹配：转速、功率与泵匹配，旋向为右旋（D）
# 5.2 安装步骤
1.  同轴度调整：泵轴与电机轴同轴度≤0.1 mm，避免偏心磨损
2.  螺栓紧固：4×M8螺栓，对角线均匀拧紧，力矩18~22 N·m
3.  联轴器连接：弹性联轴器，间隙2~3 mm，禁止皮带传动
4.  管路连接：进油管短而直，过滤精度≤25 μm；螺纹处缠生料带密封
5.  排气操作：手动转动泵轴2~3圈，打开排气阀至连续出油
# 5.3 安装禁忌
- 严禁敲击泵体、轴伸，避免内部零件损坏
- 禁止无油空载运行，防止干磨卡死
- 安装方向必须为右旋，反向会导致密封损坏
 六、操作规范
# 6.1 启动前检查
1.  油位：油箱油位达85%，不足时补充同型号油液
2.  油液：无浑浊、杂质，低温环境需预热至10℃以上
3.  管路：无泄漏，过滤器压差正常
4.  电气：接线正确、接地良好，仪表正常
# 6.2 启动与运行
1.  点动启动：每次3秒，确认旋向正确、无异常噪音
2.  空载运行：5~10分钟，观察出油与仪表显示
3.  升压操作：缓慢调至额定压力，避免冲击
4.  运行监控：噪音≤68 dB(A)，油温≤80℃，压力稳定
# 6.3 停机操作
1.  先卸压至0 bar，再关闭电机
2.  长期停机：排空油液，清洁防锈，干燥保存
 七、维护保养
# 7.1 日常维护（每日）
- 检查油位、泄漏、仪表显示
- 清洁泵体表面，保持观察便利
# 7.2 定期维护
| 周期 | 维护内容 |
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| 每周 | 清洗过滤器，检查联轴器弹性件，紧固螺栓 |
| 每月 | 检查油液品质、密封件，调试安全阀 |
| 每年 | 全面拆解检查齿轮、轴承，更换密封件，清洁内部 |
# 7.3 维护要点
- 维护前必须停机、卸压、断电
- 更换原厂配件，禁止使用劣质件
- 装配时涂抹少量液压油，便于安装与润滑
 八、常见故障与排除
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
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| 流量不足/无输出 | 油位低、进油管漏气、滤芯堵塞、齿轮磨损 | 补油、修漏、换滤芯、更换齿轮 |
| 压力异常升高 | 安全阀卡死、出油管堵塞、负载过大 | 检修安全阀、清理管路、调整负载 |
| 噪音大、振动剧烈 | 同轴度差、联轴器损坏、轴承磨损 | 校正同轴度、换联轴器、换轴承 |
| 密封泄漏 | 密封件老化、螺栓松动、密封面划伤 | 换密封件、均匀拧紧螺栓、修复密封面 |
| 油温过高 | 油液粘度过高、冷却系统故障、超负荷运行 | 换油、检修冷却器、降低压力 |
 九、安全警示
1.  严禁带压、带电操作，防止人身伤害与设备损坏
2.  安全阀开启压力不可随意调节，由专业人员操作
3.  避免接触旋转部件，防止卷入风险
4.  液压油具有腐蚀性，操作时佩戴防护手套
 十、选型替代
- 同系列替代：GHP2A-D-25-FG（25 cm³/rev）、GHP2A-D-40-FG（40 cm³/rev）
- 标准压力替代：ALP2A-D-30-FG（额定压力250 bar）
- 旋向替代：GHP2A-S-30-FG（左旋），适配特定电机旋向
 十一、售后服务
- 质保期：1年（易损件除外），正确维护可延长至5000小时
- 技术支持：提供型号匹配、故障诊断、维护培训
- 配件供应：原厂密封件、轴承、安全阀等全系列配件