YUKEN油研PV2R1-17FQ、PV2R1-17FR叶片泵参数详解
 一、型号含义拆解
PV2R1-17FQ和PV2R1-17FR均属于YUKEN**PV2R1系列单联高压定量叶片泵**，型号中各部分含义如下：
| 型号部分 | 含义 |
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| **PV2R1** | 系列代号：单联高压叶片泵，1代表最小规格系列 |
| **17** | 公称排量：**17 cm³/rev**（17毫升/转） |
| **F** | 安装方式：法兰安装（Flange mounting） |
| **Q/R** | 油口方向：Q为标准油口方向，R为顺时针旋转油口方向（从轴端看） |
| 后续代码（如RAA-42） | 密封类型/版本号：RAA表示丁腈橡胶密封，42为标准版本号 |
二、核心技术参数（两型号通用，除油口方向外）
| 参数项 | 规格值 | 备注 |
|--------|--------|------|
| **公称排量** | 17 cm³/rev | 理论每转输出油量 |
| **额定工作压力** | 21 MPa（210 bar） | 持续工作最大压力 |
| **最高工作压力** | 25 MPa（250 bar） | 短时峰值压力 |
| **转速范围** | 600~1800 rpm | 推荐1200 rpm，最低不低于600 rpm避免气蚀 |
| **容积效率** | ≥92%（额定工况） | 实测值，随压力和转速变化 |
| **机械效率** | ≥95%（额定工况） | 反映机械传动损失 |
| **总效率** | ≥87%（额定工况） | 容积效率×机械效率 |
| **工作油温** | -10°C ~ 80°C | 推荐30°C ~ 50°C，使用矿物油 |
| **油液粘度** | 10~400 mm²/s | 最佳20~40 mm²/s |
| **油液清洁度** | NAS 9级及以上 | 推荐NAS 7级，需安装10 μm精度吸油/回油滤芯 |
| **噪音水平** | ≤70 dB(A) | 优化叶片结构，低噪音设计 |
| **重量** | 约7.5 kg | 法兰安装型，不含油液 |
三、流量特性（基于转速计算）
| 转速（rpm） | 理论流量（L/min） | 实际流量（L/min，按92%容积效率） |
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| 600 | 10.2 | 9.38 |
| 900 | 15.3 | 14.08 |
| 1200 | 20.4 | 18.77 |
| 1500 | 25.5 | 23.46 |
| 1800 | 30.6 | 28.15 |
*计算公式：理论流量 = 排量(cm³/rev) × 转速(rpm) ÷ 1000*
四、安装与接口参数
 1. 安装尺寸（法兰安装）
| 尺寸参数 | 数值（mm） | 标准 |
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| 法兰直径 | 100 | SAE J744标准 |
| 安装螺栓孔数量 | 4 | 均布 |
| 螺栓孔直径 | 11 | 适配M10螺栓 |
| 螺栓孔中心距 | 82 | 对角距离 |
| 轴伸规格 | 22 mm（键槽6 mm） | 符合ISO标准 |
| 轴伸长度 | 32 mm |  |
 2. 油口规格
| 油口类型 | 规格 | 螺纹 |
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| 吸油口 | F5-08 | 1-1/4" UNF |
| 出油口 | F5-04 | 3/4" UNF |
 3. 油口方向差异
- **PV2R1-17FQ**：标准油口方向（默认）
- **PV2R1-17FR**：顺时针旋转油口方向（从轴端观察，出油口相对于标准位置顺时针旋转一定角度）
五、结构特点与应用场景
 核心特点
1. **低噪音设计**：优化定子曲线和叶片结构，运行噪音≤70 dB(A)，适合对噪音敏感的环境
2. **高压性能**：额定压力21 MPa，满足中高压液压系统需求
3. **高可靠性**：特殊表面处理技术提升定子和叶片寿命，内部采用卡盘组件结构，维修便捷
4. **高效节能**：高容积效率和机械效率，减少能量损失，降低运行成本
 典型应用
- 中小型**数控机床**液压系统
- 塑料机械（如注塑机、吹塑机）
- 液压机、折弯机等锻压设备
- 自动化生产线液压站
- 医疗器械、包装机械等对噪音和精度要求高的设备
六、使用注意事项
1. 吸油高度不超过500 mm，吸油管内径不小于25 mm，避免吸油阻力过大
2. 首次启动前需向泵内注满油液，排出空气，防止干摩擦
3. 定期更换液压油和滤芯，保持油液清洁度，延长泵使用寿命
4. 避免长时间在最高压力下工作，建议在额定压力80%以下运行
5. 油温控制在30°C ~ 50°C，过高或过低都会影响泵的性能和寿命